近十年来，中国工业车辆行业发展增速明显，位列全球第一大市场，但制造工艺、产品质量、技术性能等方面依然与国外知名品牌存在一定的差距。由于叉车行业进入门槛较低，部分企业对于叉车技术大多采用照搬照抄的模式，对于技术的吸收与积累不够，逐渐造成叉车市场低质低价恶性竞争现象屡禁不止。

　　除此之外，阻碍国产叉车质量提升的因素还有对用户需求和市场信息的反馈不足有关，叉车行业销售模式相对传统，大部分叉车主机企业不能及时将最终用户的使用建议反馈到设计部门，导致国内叉车虽然发展数十年，但产品质量内涵的提升较为缓慢。另一方面，国内相关配套件的发展现状也与整机雷同，相互模仿，创新不足，同时与主机企业的产品研发相脱节，优化配套件体系难以建立，制约了整机产品的升级换代。

　　当然，经过多年的发展，国内一些企业集团也意识到了国产品牌在质量方面的短板与缺失。在市场竞争中，不断加大对产品研发和质量管控的投入，向着世界先进工业车辆水准迈进。

　　2019年3月15日，在韶关比亚迪叉车生产基地举办的2019比亚迪叉车品牌交流会上，比亚迪叉车总经理毕国忠先生特别强调，产品质量是企业的生命和灵魂，比亚迪叉车近年产销取得突破性增长，面对不断上升的客户需求，在追赶交货期的同时保障产品质量尤为重要。2019年，比亚迪叉车将依托集团成熟的质量管控体系，不断改善比亚迪叉车自身质量管理流程，进一步提升产品质量管理水平。

　　据记者了解，比亚迪叉车依托集团资源优势，引进汽车行业IQS新车质量评价方法，以及完善的检验控制和问题改善现结合机制，构建涵盖研发、工艺、制造、售后的闭环式质量管控体系，将比亚迪叉车质量管理介入到产品的整个生产、销售流程之中，不仅可以保障产品从图纸到成品的高质量呈现，还可将产品质量信息再次反馈到设计部门，以滚动式的跟进和改善，结合FMEA失效模式与影响分析，理清产品和工艺机理，识别并控制产品风险，提升产品品质和可靠性，预防错误发生，从设计源头对产品质量水准进行提升，及时将用户需求和市场信息及时纳入新的设计改良方案中去。

　　比亚迪叉车坚信造物先造人，人品决定产品，以集团IT产业群资深技术管理人才为骨干，相关电气、机械专业人才为助力，同时招募具有丰富叉车制造经验的技术人员，将三者紧密联结，优势互补，构建一支高技术、明纪律、强执行的电动叉车研发制造团队，为比亚迪叉车质量稳步改善提供可靠的技术保障。

　　在产品检测方面，比亚迪叉车分别以电气、液压、结构、环境、认证、材料、整车性能及强化为核心的专业实验室，以此构成比亚迪叉车产品检验中心，并持续增加相关检验检测设备投入，为比亚迪叉车零部件及整车检测提供强大的硬件支持。

　　另一方面，在供应链管理上，比亚迪叉车在加强对零部件供应商产品检测要求的同时，还愿意帮助相关供应商建立健全的质量管控体系，并提供技术支持，与供应商共同进步，协同发展，确保每一台出厂的比亚迪叉车质量稳定可靠。
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　　毕国忠总经理表示，未来比亚迪叉车在质量管控上会更加注重生产过程和系统的构建，将邀请国内外专家对比亚迪叉车生产过程、现场管理进行更加科学化的改善，并大力推行FMEA模式和5S现场管理规范。要求比亚迪叉车的每一个员工把质量看做是一种文化和生活方式，养成第一次就把事情做好的习惯，以“重视任何问题”的态度，“客户至上”的原则，秉持“时刻把握客户需求，超出客户满意”的理念，为用户提供优质产品，将比亚迪叉车打造为电动新能源叉车领导品牌。